维萨拉二氧化碳如何提高啤酒厂和酿酒厂中的工作安全性

　　二氧化碳可用于饮料的碳酸化。CO2是一种可以让软饮料和起泡酒起泡的气体。啤酒厂会将发酵过程的副产品CO2进行回收。由于高水平的CO2会带来严重危害，因此包括美国在内的大多数国家/地区都设定了工作场所浓度限值。二氧化碳监测对于酿造和碳酸饮料行业的员工安全至关重要。

　　二氧化碳可能是一个安全隐患。当CO2浓度上升时，人们便会开始感到疲倦。过高的浓度会导致失去知觉甚至死亡。二氧化碳可能上升到危险水平的工作场所包括啤酒厂、碳酸饮料生产工厂以及酿酒厂。因此，在每个存在CO2积聚或泄漏风险的地方进行二氧化碳水平的测量至关重要。

　　大多数国家/地区都设定了工作场所CO2浓度限值。例如，在美国，OSHA（美国劳工部职业安全与健康管理局）一般要求8小时的工作时长内，工作场所的CO2浓度不得超过5000 ppm。

　　饮料生产中尤其需要进行二氧化碳安全测量，因为发酵罐有泄压阀。如果罐中的压力过高，气体将通过这些阀门排出。此外，还存在气体从储罐或管道泄漏的风险。

　　测量啤酒厂中的CO2浓度：

　　二氧化碳是在自然发酵过程中产生的气体，存在于大多数酿造罐中以及灌装机、包装和邻近区域的周围。过量的二氧化碳会取代氧气，导致窒息。因此，啤酒厂面临着员工安全挑战。发酵气体可能会聚集在啤酒厂内的多个区域中，从而对员工健康造成危害。

　　一些啤酒厂会将发酵过程的副产品CO2进行回收。然后，对其进行纯化和压缩以供进一步使用。在饮料生产中，用于碳酸化的气体通常由气体供应商提供，因为它必须达到较高的干净度才能不影响味道。

　　密闭空间是啤酒厂中比较危险的区域之一。密闭空间包括啤酒储罐、浸煮锅、陈酿罐、集水槽、酒窖和其他可能存在二氧化碳的密闭区域。

　　酒厂中安全的CO2水平：

　　酒厂中也存在着类似的安全问题。在发酵过程中，酵母会代谢酿酒葡萄糖，将糖转化为水、酒精和二氧化碳。在活性发酵过程中，发酵罐顶部空间内的二氧化碳浓度可以接近高达100%（体积浓度）的水平。

　　从新鲜葡萄的运输和压榨过程，到最终的陈酿和装瓶过程，每个环节都必须注意保护员工免受潜在危险的影响。酒厂内需要关注的领域包括酒窖、集水槽和储罐，以及发酵室、桶窖和装瓶室。二氧化碳是主要的危害气体之一。

　　CO2积聚会导致氧气的置换和员工的潜在窒息，以及长时间接触高浓度二氧化碳等危险。

　　同样，酿酒厂也应要求8小时的工作时长内，工作场所的CO2平均浓度不得超过5000 ppm。此外，在活性发酵过程中，应在进入封闭的建筑物之前监测其中的二氧化碳积聚水平，因为其浓度可能会超过安全水平。

　　准确可靠的CO2检测：

　　维萨拉二氧化碳探头GMP251和GMP252是独立式智能探头，工作温度范围为-40...+60°C。GMP251的测量范围为0...20%CO2；GMP252的测量范围以ppm计，为0...10 000 ppm CO2。两款探头都易于安装，具备精确耐用的传感器。传感器具有良好的长期稳定性，能够降低多年的维护成本。维萨拉传感器可提供可靠的二氧化碳检测来符合建议的浓度限值，并保障酿酒厂和啤酒厂工作人员的健康。

　　维萨拉二氧化碳传感器GMP251：

　　用于生命科学培养箱、冷库设施和要求苛刻的应用中的百分比级别二氧化碳测量，维萨拉二氧化碳探头GMP251是一款智能、独立的百分比级别探头，用于测量生命科学培养箱、冷库设施、果蔬运输和要求苛刻的应用中的CO2，以上领域均需要稳定和精确地测量百分比级别的CO2。工作温度范围为-40到+60°C并且测量范围为0至20%的CO2。

　　GMP251基于维萨拉第二代CARBOCAP®技术，性能稳定。它使用一种红外(IR)光源来代替传统的白炽灯泡光源，这延长了GMP251的使用寿命。它具有CO2测量的全温度和压力补偿–用于补偿目的的集成温度测量。给传感器探头加热以防止冷凝。通过RS-485的数字输出：Modbus与维萨拉工业协议。产品中均配有校准证书。

　　维萨拉二氧化碳传感器GMP252：

　　用于农业、制冷和苛刻的暖通空调中的ppm级二氧化碳测量以及用于植物生长室制造商，维萨拉二氧化碳探头GMP252是一种智能、独立的ppm级别探头。这种探头可用于测量农业、制冷、温室以及苛刻暖通空调应用中的CO2以及适用于植物生长室制造商。它适用于恶劣的和潮湿的但需要进行稳定和精确测量ppm级CO2的环境中。工作温度范围为-40到+60°C，测量范围为0至10,000 ppm CO2，甚至可用于测量高达30,000 ppm的CO2，但精确度会稍微降低。

　　GMP252也可放置在维萨拉防辐射罩DTR250内，用于动态测量室外CO2水平。